Manufacturing Process Practices Course

Course Description

Capaian Mata Kuliah

• - Mengembangkan pemikiran logis, kritis, sistematis, dan kreatif dalam melakukan pekerjaan yang spesifik di bidang keahliannya serta sesuai dengan standar kompetensi kerja bidang yang bersangkutan
  • CPMK .1 - Mampu merencanakan urutan proses manufaktur secara logis dan sistematis berdasarkan gambar kerja dan spesifikasi teknis yang diberikan.
    • SUB-CPMK .1.1 - Menganalisis gambar teknik dan spesifikasi material untuk menentukan jenis proses manufaktur yang paling efektif.
    • SUB-CPMK .1.2 - Menyusun lembar rencana kerja (job sheet) yang mencakup urutan langkah kerja, pemilihan alat potong, dan parameter pemesinan secara sistematis.
    • SUB-CPMK .1.3 - Menghitung parameter pemesinan meliputi kecepatan potong, gerak makan, dan waktu produksi sesuai dengan standar teknis manufaktur.
  • CPMK .2 - Mampu mengoperasikan mesin perkakas dan peralatan manufaktur secara terampil sesuai dengan standar kompetensi kerja dan prosedur keselamatan kerja (K3).
    • SUB-CPMK .2.1 - Mendemonstrasikan pengoperasian mesin bubut, mesin frais, dan mesin bor sesuai dengan Standar Operasional Prosedur (SOP).
    • SUB-CPMK .2.2 - Menerapkan prosedur Kesehatan dan Keselamatan Kerja (K3) serta pemeliharaan dasar alat selama proses produksi berlangsung.
    • SUB-CPMK .2.3 - Melaksanakan teknik pengukuran presisi menggunakan alat ukur standar untuk memastikan produk sesuai dengan toleransi yang ditetapkan.
  • CPMK .3 - Mampu mengevaluasi hasil produk manufaktur secara kritis serta merumuskan solusi kreatif terhadap kendala teknis dalam proses produksi.
    • SUB-CPMK .3.1 - Menganalisis kesesuaian dimensi dan kualitas permukaan produk hasil praktikum dibandingkan dengan standar pada gambar kerja.
    • SUB-CPMK .3.2 - Mengidentifikasi penyebab terjadinya kegagalan proses atau cacat produk dan merumuskan solusi perbaikan yang kreatif untuk meningkatkan efisiensi.
    • SUB-CPMK .3.3 - Menyusun laporan akhir praktikum yang mengevaluasi seluruh rangkaian proses manufaktur secara komprehensif dan objektif.
• - Kerja secara mandiri dan kelompok
  • CPMK .1 - Mampu mendemonstrasikan kemandirian dan tanggung jawab personal dalam mengoperasikan peralatan manufaktur serta menerapkan prosedur keselamatan kerja secara disiplin.
    • SUB-CPMK .1.1 - Melaksanakan persiapan mesin dan pemilihan alat potong secara mandiri berdasarkan gambar teknik yang diberikan.
    • SUB-CPMK .1.2 - Mengoperasikan mesin perkakas secara individu untuk menghasilkan benda kerja yang memenuhi spesifikasi dimensi dan toleransi.
    • SUB-CPMK .1.3 - Mengidentifikasi dan memitigasi risiko kerja di area bengkel secara mandiri untuk menjamin keselamatan diri dan lingkungan kerja.
  • CPMK .2 - Mampu menunjukkan kemampuan bekerja sama secara efektif dalam tim untuk menyelesaikan proyek manufaktur yang kompleks dan terintegrasi.
    • SUB-CPMK .2.1 - Berkolaborasi dalam pembagian tugas dan tanggung jawab kelompok untuk mencapai target produksi secara kolektif.
    • SUB-CPMK .2.2 - Melakukan komunikasi teknis dan koordinasi antar anggota tim dalam penyelesaian urutan proses manufaktur yang sistematis.
    • SUB-CPMK .2.3 - Mengelola manajemen waktu dan penggunaan fasilitas bengkel secara bersama untuk efisiensi penyelesaian proyek kelompok.
• - Eksperimen dan analisis data
  • CPMK .1 - Mampu merancang dan melaksanakan prosedur eksperimen pada berbagai jenis proses manufaktur secara aman dan sistematis.
    • SUB-CPMK .1.1 - Menyusun langkah kerja (operation plan) untuk proses pemesinan, pengelasan, dan pengecoran logam.
    • SUB-CPMK .1.2 - Mengoperasikan mesin perkakas dan peralatan manufaktur sesuai dengan Prosedur Operasional Standar (POS).
    • SUB-CPMK .1.3 - Menerapkan prinsip keselamatan dan kesehatan kerja (K3) selama pelaksanaan eksperimen di laboratorium manufaktur.
  • CPMK .2 - Mampu mengumpulkan, mengolah, dan menyajikan data hasil pengukuran dari proses produksi dengan tingkat presisi yang tinggi.
    • SUB-CPMK .2.1 - Melakukan pengukuran fungsional dan geometris benda kerja menggunakan alat ukur presisi.
    • SUB-CPMK .2.2 - Mencatat parameter proses manufaktur seperti kecepatan potong, laju pemakanan, dan waktu pengerjaan secara akurat.
    • SUB-CPMK .2.3 - Menyajikan data hasil eksperimen dalam format tabel dan grafik yang sistematis untuk kebutuhan laporan teknis.
  • CPMK .3 - Mampu menganalisis data hasil eksperimen untuk mengevaluasi kualitas produk serta efektivitas proses manufaktur yang dilakukan.
    • SUB-CPMK .3.1 - Menganalisis pengaruh variasi parameter proses terhadap kualitas permukaan dan toleransi dimensi benda kerja.
    • SUB-CPMK .3.2 - Mengevaluasi penyebab terjadinya cacat produk pada hasil proses pengecoran dan pengelasan.
    • SUB-CPMK .3.3 - Menarik kesimpulan teknis berdasarkan hasil perbandingan antara data eksperimen dengan standar teori manufaktur.
• - Pengenalan peralatan modern
  • CPMK .1 - Mampu mengoperasikan mesin perkakas berbasis Computer Numerical Control (CNC) untuk menghasilkan komponen sesuai spesifikasi teknis.
    • SUB-CPMK .1.1 - Mengidentifikasi komponen utama, fungsi panel kontrol, dan sistem koordinat pada mesin CNC Bubut dan Milling.
    • SUB-CPMK .1.2 - Melakukan prosedur pengaturan alat potong (tool setting) dan penentuan titik nol benda kerja (work offset) secara akurat.
    • SUB-CPMK .1.3 - Mengeksekusi program G-Code pada unit kontrol mesin CNC untuk proses pemesinan benda kerja secara mandiri.
  • CPMK .2 - Mampu menerapkan teknologi manufaktur aditif (3D Printing) dalam pembuatan prototipe produk mekanis.
    • SUB-CPMK .2.1 - Menyiapkan model digital menggunakan perangkat lunak slicing dengan menentukan parameter cetak yang optimal berdasarkan jenis material.
    • SUB-CPMK .2.2 - Mengoperasikan unit mesin 3D Printer sesuai dengan Standar Operasional Prosedur (SOP) untuk memproduksi komponen fisik.
    • SUB-CPMK .2.3 - Melakukan evaluasi kualitas hasil cetak dan teknik penyelesaian akhir (post-processing) pada produk manufaktur aditif.
  • CPMK .3 - Mampu menggunakan peralatan inspeksi metrologi modern dan digital dalam proses pengendalian kualitas hasil manufaktur.
    • SUB-CPMK .3.1 - Mengoperasikan alat ukur digital dan instrumen optik/laser untuk verifikasi dimensi benda kerja dengan tingkat presisi tinggi.
    • SUB-CPMK .3.2 - Melakukan kalibrasi dasar dan pengujian akurasi pada perangkat metrologi modern sebelum proses inspeksi dilakukan.
    • SUB-CPMK .3.3 - Menganalisis data hasil pengukuran digital untuk menentukan kesesuaian produk terhadap toleransi rancangan.
• - Pengetahuan sains dan teknik
  • CPMK .1 - Menguasai prinsip teoritis dan konsep sains dasar yang melandasi berbagai metode proses pemesinan dan pembentukan logam dalam manufaktur.
    • SUB-CPMK .1.1 - Menjelaskan parameter pemotongan pada proses pemesinan konvensional berdasarkan sifat mekanik material.
    • SUB-CPMK .1.2 - Menghitung kecepatan potong, laju pemakanan, dan waktu pengerjaan mesin secara akurat sesuai kaidah teknis.
    • SUB-CPMK .1.3 - Mengidentifikasi pengaruh geometri alat potong terhadap kualitas permukaan dan integritas produk.
  • CPMK .2 - Menerapkan prinsip teknik manufaktur dalam pengoperasian peralatan produksi serta mesin perkakas secara aman dan efisien.
    • SUB-CPMK .2.1 - Melakukan prosedur penyetelan (setup) mesin bubut dan frais sesuai dengan spesifikasi gambar kerja.
    • SUB-CPMK .2.2 - Melaksanakan teknik pengelasan dan penyambungan logam dengan mempertimbangkan distribusi panas dan tegangan sisa.
    • SUB-CPMK .2.3 - Mengintegrasikan prinsip keselamatan dan kesehatan kerja (K3) dalam seluruh rangkaian praktek manufaktur.
  • CPMK .3 - Menganalisis kualitas produk hasil proses manufaktur menggunakan standar teknis dan instrumen pengukuran yang relevan.
    • SUB-CPMK .3.1 - Menggunakan alat ukur presisi untuk memverifikasi kesesuaian dimensi dan toleransi produk hasil praktek.
    • SUB-CPMK .3.2 - Mengevaluasi kegagalan atau cacat produksi berdasarkan pemahaman tentang karakteristik material dan parameter proses.