Universitas Negeri Surabaya
Fakultas Teknik
Program Studi S1 Teknik Mesin

Kode Dokumen

SEMESTER LEARNING PLAN

Course

KODE

Rumpun MataKuliah

Bobot Kredit

SEMESTER

Tanggal Penyusunan

Proses Manufaktur

2120102173

Mata Kuliah Wajib Program Studi

T=3

P=0

ECTS=4.77

4

28 Februari 2026

OTORISASI

Pengembang S.P

Koordinator Rumpun matakuliah

Koordinator Program Studi




.......................................


.......................................


PRIYO HERU ADIWIBOWO

Model Pembelajaran

Case Study

Program Learning Outcomes (PLO)

PLO program Studi yang dibebankan pada matakuliah

PLO-1

Mampu menunjukkan nilai-nilai agama, kebangsaan dan budaya nasional, serta etika akademik dalam melaksanakan tugasnya

PLO-2

Menunjukkan karakter tangguh, kolaboratif, adaptif, inovatif, inklusif, belajar sepanjang hayat, dan berjiwa kewirausahaan

PLO-3

Mengembangkan pemikiran logis, kritis, sistematis, dan kreatif dalam melakukan pekerjaan yang spesifik di bidang keahliannya serta sesuai dengan standar kompetensi kerja bidang yang bersangkutan

PLO-4

Mengembangkan diri secara berkelanjutan dan berkolaborasi.

PLO-5

Kerja secara mandiri dan kelompok

PLO-7

Analisis masalah

PLO-14

Pengetahuan sains dan teknik

Program Objectives (PO)

PO - 1

Mahasiswa memiliki moral, etika dan kepribadian yang baik di dalam mengikuti perkuliahan

PO - 2

Mahasiswa memiliki pengetahuan tentang dasar-dasar proses pengecoran, permesinan, dan aplikasi terhadap kualitas produk

PO - 3

Mahasiswa memiliki kemampuan untuk menganalisa proses dan teknis terhadap desain sebuah produk sederhana, khususnya tentang proses manufakturnya.

PO - 4

Mengevaluasi kelebihan dan kekurangan berbagai proses manufaktur tradisional dan non-tradisional berdasarkan kriteria biaya, kualitas, dan waktu produksi. (C5)

PO - 5

Menganalisis hubungan antara struktur mikro material, proses manufaktur, dan sifat mekanik produk akhir. (C4)

Matrik PLO-PO
 
POPLO-1PLO-2PLO-3PLO-4PLO-5PLO-7PLO-14
PO-1✔      
PO-2  ✔    
PO-3   ✔   
PO-4  ✔  ✔ 
PO-5     ✔✔

Matrik PO pada Kemampuan akhir tiap tahapan belajar (Sub-PO)
 
PO Minggu Ke
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16
PO-1✔✔
PO-2✔
PO-3✔✔✔✔
PO-4✔✔✔
PO-5✔✔✔✔

Deskripsi Singkat Mata Kuliah

Pustaka

Utama :

  1. Kalpakjian, S., & Schmid, S. R. (2007). Manufacturing Processes for Engineering Materials (5th ed.). Pearson/Prentice Hall. ISBN 9780132272711.

Pendukung :

  1. Callister, W. D. — Materials Science and Engineering: An Introduction
  2. Suherman, Wahid. 1987. Pengetahuan Bahan. Jurusan Teknik Mesin ITS

Dosen Pengampu

Dr. Arya Mahendra Sakti, S.T., M.T.

Dr. Mochamad Arif Irfa'i, S.Pd., M.T.

Tri Hartutuk Ningsih, S.T., M.T.

Akhmad Hafizh Ainur Rasyid, S.T., M.T.

Ahmad Saepuddin, S.T., M.Sc.

Hanna Zakiyya, S.T., M.T., Ph.D.

Slamet Prasetyo Utomo, S.Pd., M.T.

Vivi Aisah Fardilah, S.T., M.T.

Rizky Haura Nindya Safitri, S.T., M.T.

Minggu Ke-

Kemampuan akhir tiap tahapan belajar
(Sub-PO)

Penilaian

Bantuk Pembelajaran,

Metode Pembelajaran,

Penugasan Mahasiswa,

 [ Estimasi Waktu]

Materi Pembelajaran

[ Pustaka ]

Bobot Penilaian (%)

Indikator

Kriteria & Bentuk

Luring (offline)

Daring (online)

(1)

(2)

(3)

(4)

(5)

(6)

(7)

(8)

1

Minggu ke 1

Pendahuluan Proses Manufaktur & Sistem Produksi
  1. 1.1 Able to explain the definition of manufacturing and its role in the industrial system.
  2. 1.2 Able to identify the differences between traditional and modern manufacturing. 1.3 Able to provide examples of manufacturing activities in everyday life.
  3. 1.3 Able to provide examples of manufacturing activities in everyday life.
Bentuk Penilaian :
Aktifitas Partisipasif		 Offline
3x50
Materi: Introduction Materials & Processes
Pustaka: Kalpakjian, S., & Schmid, S. R. (2007). Manufacturing Processes for Engineering Materials (5th ed.). Pearson/Prentice Hall. ISBN 9780132272711.		 5%

2

Minggu ke 2

Teori dan Metode Proses Casting (Pengecoran Logam)
  1. Menjelaskan mekanisme solidifikasi
  2. Mengidentifikasi komponen sistem pengecoran (pasir, invesment, dan pengecoran permanent mold)
  3. Menjelaskan cacat cor umum
  4. Menganalisis faktor yang mempengaruhi kualitas hasil cor
  5. Material coran dan parameternya
 Kriteria:

Sesuai Rubrik Penilaian


Bentuk Penilaian :
Aktifitas Partisipasif		 Ceramah, diskusi, tanya jawab, latihan,dan penugasan
3x50		 Ceramah, diskusi, tanya jawab, latihan,dan penugasan
3x50		 Materi: Casting Processes and Heat Treatment
Pustaka: Kalpakjian, S., & Schmid, S. R. (2007). Manufacturing Processes for Engineering Materials (5th ed.). Pearson/Prentice Hall. ISBN 9780132272711.		 5%

3

Minggu ke 3

Proses Pembentukan Bulk (Bulk Deformation)
  1. Menjelaskan konsep tegangan-regangan plastis
  2. Menjelaskan hot working vs cold working
  3. Menghitung parameter dasar deformasi (true strain sederhana)
  4. Menjelaskan pengaruh temperatur terhadap deformasi
 Kriteria:

Sesuai Rubrik Penilaian


Bentuk Penilaian :
Aktifitas Partisipasif		 Ceramah, diskusi,
tanya jawab, latihan,
dan penugasan
3x50		 Ceramah, diskusi,
tanya jawab, latihan,
dan penugasan
3x50		 Materi: Plastic deformation of metals
Pustaka: Kalpakjian, S., & Schmid, S. R. (2007). Manufacturing Processes for Engineering Materials (5th ed.). Pearson/Prentice Hall. ISBN 9780132272711.
Materi: Flow stress Pengaruh temperatur dan strain rate Energi dan gaya pembentukan
Pustaka: Kalpakjian, S., & Schmid, S. R. (2007). Manufacturing Processes for Engineering Materials (5th ed.). Pearson/Prentice Hall. ISBN 9780132272711.		 5%

4

Minggu ke 4

Teori dan Metode Proses Pembentukan Material Lembaran Rolling, Forging, Extrusion, Drawing
  1. Menjelaskan mekanisme rolling
  2. Menjelaskan open dan closed die forging
  3. Menjelaskan extrusion (direct & indirect)
  4. Menjelaskan wire/rod drawing
  5. Mengidentifikasi parameter proses
 Kriteria:

Sesuai Rubrik Penilaian


Bentuk Penilaian :
Aktifitas Partisipasif		 Ceramah, diskusi,
tanya jawab, latihan,
dan penugasan
3x50		 Ceramah, diskusi,
tanya jawab, latihan,
dan penugasan
3x50		 Materi: Rolling process, Forging process, Extrusion, Drawing Material dan parameter proses
Pustaka: Kalpakjian, S., & Schmid, S. R. (2007). Manufacturing Processes for Engineering Materials (5th ed.). Pearson/Prentice Hall. ISBN 9780132272711.		 5%

5

Minggu ke 5

Proses Pembentukan Material Lembaran (Sheet Metal Forming)
  1. Menjelaskan blanking dan punching
  2. Menjelaskan stamping
  3. Menjelaskan deep drawing
  4. Menjelaskan stretching
  5. Mengidentifikasi cacat (wrinkling, tearing)
 Kriteria:

Sesuai Rubrik Penilaian


Bentuk Penilaian :
Aktifitas Partisipasif		 Ceramah, diskusi,
tanya jawab, latihan,
dan penugasan
3x50		 Ceramah, diskusi,
tanya jawab, latihan,
dan penugasan
3x50		 Materi: Cutting operations (blanking, punching) Bending & stamping Deep drawing Formability dan forming limit
Pustaka: Kalpakjian, S., & Schmid, S. R. (2007). Manufacturing Processes for Engineering Materials (5th ed.). Pearson/Prentice Hall. ISBN 9780132272711.		 5%

6

Minggu ke 6
  1. Metalurgi Serbuk (Powder Metallurgy)
  2. Dasar Metalurgi Serbuk dan Produksi Serbuk Logam
  1. Menjelaskan konsep dasar powder metallurgy (PM)
  2. Menyebutkan keunggulan dan keterbatasan PM
  3. Menjelaskan metode produksi serbuk (atomization, reduction, electrolytic, mechanical)
  4. Mengidentifikasi sifat fisik serbuk (ukuran partikel, distribusi, flowability, compressibility)
  5. Menghubungkan karakteristik serbuk dengan kualitas produk akhir
 Kriteria:

Sesuai Rubrik Penilaian


Bentuk Penilaian :
Aktifitas Partisipasif		 Ceramah, diskusi,
tanya jawab, latihan,
dan penugasan
3x50		 Ceramah, diskusi,
tanya jawab, latihan,
dan penugasan
3x50		 Materi: Konsep dan sejarah powder metallurgy Alur proses PM (powder production → blending → compaction → sintering → finishing) Metode produksi serbuk: Atomization Chemical reduction Electrolytic process Mechanical milling Karakteristik serbuk: Ukuran dan distribusi partikel Bentuk partikel Flow rate Apparent density & tap density Aplikasi industri PM
Pustaka: Kalpakjian, S., & Schmid, S. R. (2007). Manufacturing Processes for Engineering Materials (5th ed.). Pearson/Prentice Hall. ISBN 9780132272711.		 5%

7

Minggu ke 7

Metalurgi Serbuk (Powder Metallurgy) Compaction, Sintering, dan Powder Injection Molding
  1. Menjelaskan mekanisme compaction (uniaxial pressing, isostatic pressing)
  2. Menjelaskan prinsip sintering (solid-state diffusion)
  3. Mengidentifikasi parameter penting (temperatur, waktu, atmosfer)
  4. Menjelaskan Powder Injection Molding (PIM)
  5. Menganalisis pengaruh porositas terhadap sifat mekanik
Bentuk Penilaian :
Aktifitas Partisipasif		 Ceramah, diskusi,
tanya jawab, latihan,
dan penugasan
3x50		 Ceramah, diskusi,
tanya jawab, latihan,
dan penugasan
3x50		 Materi: Compaction process: Single-press Cold Isostatic Pressing (CIP) Sintering: Solid-state sintering Liquid-phase sintering Mekanisme difusi Parameter proses: Temperatur sintering Holding time Atmosfer pelindung Powder Injection Molding (PIM) Porositas dan pengaruhnya terhadap: Kekuatan mekanik Kekerasan Ketahanan aus
Pustaka: Kalpakjian, S., & Schmid, S. R. (2007). Manufacturing Processes for Engineering Materials (5th ed.). Pearson/Prentice Hall. ISBN 9780132272711.		 5%

8

Minggu ke 8

USS

 Kriteria:

Sesuai Rubrik Penilaian


Bentuk Penilaian :
Tes		 USS
3X50		 USS
3X50		 Materi: Materi Pertemuan 1 sampai 7
Pustaka: Kalpakjian, S., & Schmid, S. R. (2007). Manufacturing Processes for Engineering Materials (5th ed.). Pearson/Prentice Hall. ISBN 9780132272711.		 15%

9

Minggu ke 9

Teori dan Metode Proses Pemesinan (Machining Fundamentals)
  1. Menjelaskan klasifikasi proses machining
  2. Menjelaskan mekanisme pembentukan geram
  3. Mengidentifikasi gaya potong dan temperatur
  4. Menjelaskan umur pahat dan keausan
 Kriteria:

Sesuai Rubrik Penilaian


Bentuk Penilaian :
Aktifitas Partisipasif		 Presentasi, Ceramah,
diskusi, tanya jawab,
latihan, dan penugasan
3X50		 Presentasi, Ceramah,
diskusi, tanya jawab,
latihan, dan penugasan
3X50		 Materi: Cutting mechanics, Chip formation, Tool materials, Tool wear & tool life Cutting fluids
Pustaka: Kalpakjian, S., & Schmid, S. R. (2007). Manufacturing Processes for Engineering Materials (5th ed.). Pearson/Prentice Hall. ISBN 9780132272711.		 5%

10

Minggu ke 10

Milling, Turning, Drilling, Boring
  1. Menjelaskan prinsip kerja turning
  2. Menjelaskan proses milling
  3. Menjelaskan drilling dan boring
  4. Menghitung parameter dasar (cutting speed, feed, depth of cut)
 Kriteria:

Sesuai Rubrik Penilaian


Bentuk Penilaian :
Aktifitas Partisipasif, Penilaian Hasil Project / Penilaian Produk		 Presentasi, Ceramah,
diskusi, tanya jawab,
latihan, dan penugasan
3X50		 Presentasi, Ceramah,
diskusi, tanya jawab,
latihan, dan penugasan
3X50		 Materi: Turning operations, Milling operations, Drilling & boring, Parameter pemotongan dan perhitungan dasar
Pustaka: Kalpakjian, S., & Schmid, S. R. (2007). Manufacturing Processes for Engineering Materials (5th ed.). Pearson/Prentice Hall. ISBN 9780132272711.		 5%

11

Minggu ke 11

Proses Peningkatan Kualitas Permukaan
  1. Menjelaskan prinsip grinding
  2. Menjelaskan polishing
  3. Mengidentifikasi parameter grinding
  4. Menganalisis kekasaran permukaan (surface roughness)
 Kriteria:

Sesuai Rubrik Penilaian


Bentuk Penilaian :
Aktifitas Partisipasif, Penilaian Hasil Project / Penilaian Produk		 Presentasi, Ceramah,
diskusi, tanya jawab,
latihan, dan penugasan
3X50		 Presentasi, Ceramah,
diskusi, tanya jawab,
latihan, dan penugasan
3X50		 Materi: Abrasive machining, Grinding wheel characteristics, Surface integrity, Polishing & superfinishing
Pustaka: Kalpakjian, S., & Schmid, S. R. (2007). Manufacturing Processes for Engineering Materials (5th ed.). Pearson/Prentice Hall. ISBN 9780132272711.		 5%

12

Minggu ke 12

Teori dan Metode Proses Penyambungan (Welding Fundamentals)
  1. Mengklasifikasikan proses welding
  2. Menjelaskan fusion welding
  3. Menjelaskan solid-state welding
  4. Mengidentifikasi zona HAZ
 Kriteria:

Sesuai Rubrik Penilaian


Bentuk Penilaian :
Aktifitas Partisipasif		 Presentasi, Ceramah,
diskusi, tanya jawab,
latihan, dan penugasan
3X50		 Presentasi, Ceramah,
diskusi, tanya jawab,
latihan, dan penugasan
3X50		 Materi: Welding metallurgy, Heat-affected zone (HAZ), Distortion & residual stress Defects in welding
Pustaka: Kalpakjian, S., & Schmid, S. R. (2007). Manufacturing Processes for Engineering Materials (5th ed.). Pearson/Prentice Hall. ISBN 9780132272711.		 5%

13

Minggu ke 13

Material dan Parameter pada Proses Penyambungan
  1. Menentukan parameter arus, tegangan, dan kecepatan las
  2. Menganalisis cacat las
  3. Membandingkan metode fusion vs solid-state
  4. Menentukan metode penyambungan yang sesuai
 Kriteria:

Sesuai Rubrik Penilaian


Bentuk Penilaian :
Aktifitas Partisipasif		 Presentasi, Ceramah,
diskusi, tanya jawab,
latihan, dan penugasan
3X50		 Presentasi, Ceramah,
diskusi, tanya jawab,
latihan, dan penugasan
3X50		 Materi: Arc welding, Resistance welding, Friction welding, Parameter proses & kualitas sambungan
Pustaka: Kalpakjian, S., & Schmid, S. R. (2007). Manufacturing Processes for Engineering Materials (5th ed.). Pearson/Prentice Hall. ISBN 9780132272711.		 5%

14

Minggu ke 14

Proses Pengembangan Prototype (Rapid Prototyping)
  1. Fundamentals of additive manufacturing
  2. Fused Deposition Modeling (FDM)
  3. Selective Laser Sintering (SLS)
  4. Laminated Object Manufacturing (LOM) File format STL
 Kriteria:

Sesuai Rubrik Penilaian


Bentuk Penilaian :
Aktifitas Partisipasif		 Presentasi, Ceramah,
diskusi, tanya jawab,
latihan, dan penugasan
3X50		 Presentasi, Ceramah,
diskusi, tanya jawab,
latihan, dan penugasan
3X50		 Materi: Fundamentals of additive manufacturing Fused Deposition Modeling (FDM) Selective Laser Sintering (SLS) Laminated Object Manufacturing (LOM) File format STL
Pustaka: Kalpakjian, S., & Schmid, S. R. (2007). Manufacturing Processes for Engineering Materials (5th ed.). Pearson/Prentice Hall. ISBN 9780132272711.		 5%

15

Minggu ke 15

Material dalam Rapid Prototyping & Integrasi Proses
  1. Mengidentifikasi material pada FDM dan SLS
  2. Menganalisis keunggulan dan keterbatasan tiap metode
  3. Membandingkan additive vs subtractive manufacturing
  4. Menentukan metode manufaktur untuk studi kasus desain komponen
 Kriteria:

Sesuai Rubrik Penilaian


Bentuk Penilaian :
Aktifitas Partisipasif		 Presentasi, Ceramah,
diskusi, tanya jawab,
latihan, dan penugasan
3X50		 Presentasi, Ceramah,
diskusi, tanya jawab,
latihan, dan penugasan
3X50		 Materi: Polymer-based AM materials, Metal additive manufacturing, Mechanical properties of printed parts, Studi kasus pemilihan proses manufaktur
Pustaka: Kalpakjian, S., & Schmid, S. R. (2007). Manufacturing Processes for Engineering Materials (5th ed.). Pearson/Prentice Hall. ISBN 9780132272711.		 5%

16

Minggu ke 16

Memahami seluruh materi mata kuliah

UAS

 Kriteria:

Sesuai Rubrik Penilaian


Bentuk Penilaian :
Penilaian Hasil Project / Penilaian Produk, Tes		 UAS
3X50		 UAS
3X50		 Materi: Memahami seluruh materi mata kuliah
Pustaka: Kalpakjian, S., & Schmid, S. R. (2007). Manufacturing Processes for Engineering Materials (5th ed.). Pearson/Prentice Hall. ISBN 9780132272711.		 15%



Rekap Persentase Evaluasi : Case Study

No Evaluasi Persentase
1. Aktifitas Partisipasif 65%
2. Penilaian Hasil Project / Penilaian Produk 12.5%
3. Tes 22.5%
100%

Catatan

  1. Capaian Pembelajaran Lulusan Program Studi (PLO - Program Studi) adalah kemampuan yang dimiliki oleh setiap lulusan Program Studi yang merupakan internalisasi dari sikap, penguasaan pengetahuan dan ketrampilan sesuai dengan jenjang prodinya yang diperoleh melalui proses pembelajaran.
  2. PLO yang dibebankan pada mata kuliah adalah beberapa capaian pembelajaran lulusan program studi (CPL-Program Studi) yang digunakan untuk pembentukan/pengembangan sebuah mata kuliah yang terdiri dari aspek sikap, ketrampulan umum, ketrampilan khusus dan pengetahuan.
  3. Program Objectives (PO) adalah kemampuan yang dijabarkan secara spesifik dari PLO yang dibebankan pada mata kuliah, dan bersifat spesifik terhadap bahan kajian atau materi pembelajaran mata kuliah tersebut.
  4. Sub-PO Mata kuliah (Sub-PO) adalah kemampuan yang dijabarkan secara spesifik dari PO yang dapat diukur atau diamati dan merupakan kemampuan akhir yang direncanakan pada tiap tahap pembelajaran, dan bersifat spesifik terhadap materi pembelajaran mata kuliah tersebut.
  5. Indikator penilaian kemampuan dalam proses maupun hasil belajar mahasiswa adalah pernyataan spesifik dan terukur yang mengidentifikasi kemampuan atau kinerja hasil belajar mahasiswa yang disertai bukti-bukti.
  6. Kreteria Penilaian adalah patokan yang digunakan sebagai ukuran atau tolok ukur ketercapaian pembelajaran dalam penilaian berdasarkan indikator-indikator yang telah ditetapkan. Kreteria penilaian merupakan pedoman bagi penilai agar penilaian konsisten dan tidak bias. Kreteria dapat berupa kuantitatif ataupun kualitatif.
  7. Bentuk penilaian: tes dan non-tes.
  8. Bentuk pembelajaran: Kuliah, Responsi, Tutorial, Seminar atau yang setara, Praktikum, Praktik Studio, Praktik Bengkel, Praktik Lapangan, Penelitian, Pengabdian Kepada Masyarakat dan/atau bentuk pembelajaran lain yang setara.
  9. Metode Pembelajaran: Small Group Discussion, Role-Play & Simulation, Discovery Learning, Self-Directed Learning, Cooperative Learning, Collaborative Learning, Contextual Learning, Project Based Learning, dan metode lainnya yg setara.
  10. Materi Pembelajaran adalah rincian atau uraian dari bahan kajian yg dapat disajikan dalam bentuk beberapa pokok dan sub-pokok bahasan.
  11. Bobot penilaian adalah prosentasi penilaian terhadap setiap pencapaian sub-PO yang besarnya proposional dengan tingkat kesulitan pencapaian sub-PO tsb., dan totalnya 100%.
  12. TM=Tatap Muka, PT=Penugasan terstruktur, BM=Belajar mandiri.